جهاز الحقن أ آلة صب يتكون عادة من سلسلة من الإضافات الرئيسية المسؤولة عن حقن المواد الخام المنصهرة في تجويف القالب. فيما يلي الإضافات الأساسية لجهاز الحقن العادي:
البرغي: الجانب الأوسط من أداة الحقن، وعادةً ما يكون عبارة عن قضيب حلزوني طويل ونحيف. عندما يدور اللولب، فإنه ينقل المواد الخام الصلبة أو الحبيبية من منفذ التغذية إلى منطقة التسخين المجاورة لنظام الحقن.
البرميل: أسطوانة تلتف حول المسمار، عادة ما تكون مصنوعة من مواد تتحمل درجات الحرارة الزائدة ومقاومة للتآكل. تتكون الاسطوانة من جهاز تسخين وتبريد للتحكم في درجة حرارة المواد غير المطبوخة.
القادوس: يتم وضعه على رأس المسمار، ويستخدم لتخزين المواد الخام بما في ذلك الجزيئات البلاستيكية. يتحكم منفذ التغذية في تغذية المواد غير المطبوخة من خلال النقل للتأكد من أن المسمار يحتوي دائمًا على ما يكفي من القماش للحقن.
السخان: سخان يعمل بالكهرباء أو قطعة تسخين موصلة حول الأسطوانة، تستخدم لتسخين المواد غير المطبوخة إلى مملكة منصهرة. يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا حيويًا لضمان تقنية حقن جيدة.
نظام التبريد: يستخدم لتبريد المواد الخام المنصهرة. عادة ما يتم التبريد داخل الجزء الأمامي من اللولب وداخل الأسطوانة للتأكد من أن المواد الخام تحافظ على درجة الحرارة المناسبة قبل الحقن.
الفوهة: العنصر الذي يربط الاسطوانة بالعفن، ومن خلالها يتم حقن المواد الخام في حجرة القالب. عادة ما تكون الفوهة متحركة لضمان دقة عملية الحقن.
أجهزة الاستشعار وعناصر التحكم: أجهزة استشعار ووحدات تحكم مختلفة تستخدم لعرض نظام الحقن والتحكم فيه. ويتكون هذا من أجهزة استشعار لدرجة الحرارة، وأجهزة استشعار للضغط، وأجهزة التحكم في سرعة الحقن.
الطارد: في عدد قليل من آلات الحقن الخاصة، يتم استخدام الطارد لتوفير ضغط إضافي للبثق اللولبي، مع التأكد من ذوبان المواد غير المطبوخة ومزجها بالكامل.
تعمل الإضافات المذكورة أعلاه معًا لإنهاء خطوات التسخين، والضغط، والحقن، والتبريد للمواد غير المطبوخة، مما يحقق عملية الحقن لأداة التشكيل. يؤثر التصميم والأداء العام لأدوات الحقن دون تأخير على الدقة والكفاءة والجودة العالية لقولبة الحقن.