درجات الحرارة المنخفضة تؤثر بالفعل على كفاءة المعالجة آلات الحقن . على وجه التحديد، يمكن أن يكون لدرجة الحرارة المنخفضة لقوالب الحقن آثار سلبية على جودة وكفاءة إنتاج منتجات قوالب الحقن، مما يؤثر على كفاءة المعالجة الإجمالية لآلات الحقن.
أولاً، يمكن أن تؤدي درجة حرارة القالب المنخفضة إلى ضعف سيولة البلاستيك، مما يؤدي إلى عدم ملء البلاستيك بشكل كافٍ في القالب وترك عيوب مثل الفقاعات، والالتواء، وعدم التساوي على سطح المنتج المصبوب بالحقن. وهذا لا يقلل من جودة المنتج فحسب، بل قد يؤدي أيضًا إلى زيادة معدل الخردة، مما يتطلب المزيد من الوقت والموارد لإعادة معالجة أو معالجة هذه المنتجات المعيبة، وبالتالي تقليل كفاءة الإنتاج.
ثانيًا، يمكن أن تؤثر درجة حرارة القالب المنخفضة أيضًا على ثبات الأبعاد ومعدل انكماش المنتج. في درجات حرارة العفن المنخفضة، يكون معدل تبريد البلاستيك أسرع، مما قد يسبب ضغطًا داخليًا كبيرًا في المنتج، ويسبب مشاكل في الجودة مثل الاعوجاج والتشقق. بالإضافة إلى ذلك، قد تتسبب درجة الحرارة غير الكافية في حدوث انكماش وتشوه وظواهر أخرى في أجزاء معينة من المنتج، مما يؤدي إلى عدم تلبية المنتج للمتطلبات. وتتطلب هذه العناصر وقتًا إضافيًا وتكلفة إضافية للإصلاح أو إعادة الإنتاج، مما يقلل من كفاءة المعالجة.
علاوة على ذلك، يمكن أن تؤدي درجة حرارة العفن المنخفضة في آلات الحقن أيضًا إلى دورة صب ممتدة للمنتجات المقولبة بالحقن. نظرًا لضعف قابلية تدفق البلاستيك في درجات الحرارة المنخفضة، يستغرق ملء القالب وتبريده وقتًا أطول. وهذا يزيد من وقت الإنتاج لكل منتج، وبالتالي يقلل من كفاءة المعالجة الإجمالية.
من أجل تحسين كفاءة المعالجة لآلات الحقن، من الضروري الحفاظ على نطاق مناسب لدرجة حرارة القالب وضمان توزيع موحد لدرجة الحرارة داخل القالب. يمكن تحقيق ذلك عن طريق زيادة درجة حرارة القالب، وتحسين معلمات العملية مثل الضغط وسرعة آلة الحقن، واختيار المواد البلاستيكية المناسبة، والفحص والصيانة المنتظمة لآلة الحقن. وفي الوقت نفسه، ينبغي الاهتمام بالتسخين المسبق للقالب، والتحكم في تدفق ودرجة حرارة مياه التبريد، والحفاظ على نظام التسخين والتبريد لضمان استقرار ودقة درجة حرارة القالب.